a、检测端子间电阻是否正常，用万用表测量接线端子柱U、V、W间的电阻，正常时，三个阻值应一致（异常为短路、断路或者阻值异常；当过载保护器动作时阻值为无穷大；温度高时，阻值会上升）。
b、检查输入电源是否有缺相、欠压、过压等。C、检查压缩机温度是否过高，引起保护器断开保护。
（3）R407C的成分，R32/R125/R134a，23/25/52%，非共沸混合工质，R407C系统与R22系统相比压力使用范围相同。由于R407C为非共沸混合工质，即在气液共存时，气相和液相的组分不同，在一定压力下，其饱和蒸气温度与饱和液体温度存在温度差。由于R407C为三元混合工质，充注必须以液态进行，如需减少不能像R22直接排放，否则会改变系统内冷媒组分比。
b.检测端子间电压是否正常，用万用表测量接线端子柱间C-R、C-S的电阻,RS=SCRC（常见故障是主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降；当内置过载保护器动作时为无穷大；温度高时，阻值会上升）;c.检查运行电容是否损坏；
c.系统的结垢处理：结垢后其进出水压差会逐步增加，换热性能逐步变差，必须进行水处理，对于有机物结垢(藻类，可用含碱的溶掖（苏打水、NAOH），必要时还可添加一些活性洗涤剂，用水泵进行循环，。对于无机化合物结垢，溶解它们的试剂主要是酸，但酸也会溶解不锈钢、铜等，所以一般采用有机酸(磷酸、甲酸、醋酸。清洗完后必须用清水冲洗管路
三、电控部分知识介绍（电抗器、滤波器、电解电容）3、电抗器作用：变频空调室外控制器一般都有大电抗器，目的是为了提高整机的功率因素及通过谐波电流测试。为了符合3C标准，通过谐波电流测试。检测：电抗器直流电阻约120mΩ，直接用万用表二极档判断其好坏。4、滤波器作用：为了通过EMC测试的干扰功率及干扰电压测试而采用的一种一体化滤波器件。检测：单相滤波器输入输出电压为交流220V，三相输入输出均为交流380V，可以用万用表交流电压档检测其好坏。5、电解电容作用：用做直流电源滤波，单相空调每套控制器使用3-6个（560uF/个），三相电源空调一般为2个（3300uF/个）。检测：从外观及用万用表判断其好坏。6、PTC热敏电阻作用：对于变频电路中避免上电时对电网的冲击。检测：流过PTC的电流过大，PTC过热，电阻增大，使电流减小，其它阻值在25℃下约39Ω
三、制冷系统零部件介绍(冷凝器、蒸发器3）主要注意事项介绍：（主要针对水冷式）
a.进水口要安装水过滤器，以防杂物进入蒸发器造成堵塞，同时要经常清洗过滤器，以保证水流正常。
B、在任何时候水位开关信号断开，则该室内机冷凝水泵立即开启，水泵强制运行。若水位下降到警戒水位以下（水泵延时一分钟关闭），按原先设定模式恢复运行。3分钟后停止该室内机的运行（包括水泵），并显示水位报警信号
目前，美的中央空调使用的冷媒有R22、R407C、R410A，下面对三种冷媒作简单的介绍。
③阀体受外力冲击损坏（阀体凹）造成滑阀不能换向，从外观可判断；④由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形，无法换向；三、制冷系统零部件介绍（四通阀
⑤四通阀内部间隙过大，阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标，造成串气，使滑阀两端压力平衡，无法推动滑阀换向；⑥系统压力带来四通阀主滑块破碎，导致主滑块不能换向；⑦先导阀内腔脏堵，导致先导阀不能工作；⑧因系统原因，开机时主滑块就处在阀体中间，通电时两端压差无法建立起来，导致不能换向；这种故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决；⑨系统有慢漏，冷媒较少，不能建立换向需要的压力差；⑩四通阀阀体、毛细管或焊点有泄漏冷媒的一般的阀体表面有很多油脂,在阀体表面涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,如果在阀体、毛细管或毛细管焊接处有气泡,需要更换四通阀,如果在E、S、C或D管扩口处有气泡产生,可通过补焊解决；三、制冷系统零部件介绍（四通阀
由罩极式电动机带动泵体中的离心式叶轮转动。冷凝水在叶轮离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，在大气压的作用下冷凝水由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地从排水口排出，并被排放到一定高度
A、当空调器室内机进入制冷模式下运行时，冷凝水泵立即开启，并连续运行，直至停止该模式运行
2）电子膨胀阀动作声音但不能正常打开或关闭，检查线圈是否有缺相现象，本体是否被杂质卡死，可以用木棒轻敲
）另外要注意电子膨胀阀的流向问题，制冷时使用横管流向竖管。三、制冷系统零部件介绍（节流部件
热力膨胀阀主要问题：阀体泄漏、过热度调节不合理等。三、制冷系统零部件介绍（节流部件
（4）R410A的成分：R32/R125，50/50%，近共沸混合工质，R410A系统与R22系统一个最明显特点就是压力高，空调器在正常运行时工作压力平均比R22系统高60%，系统各部件耐压强度必须比R22系统加强，充注必须以液态进行
②截止阀与“室内外连接管螺母”连接的螺纹滑丝；主要产生原因为安装时操作不合理、用力过大造成；
③低压阀气门芯泄漏：一般由系统杂质多、焊接降温不到位、阀体与气门芯配合部位的直线段尺寸偏短，导致个别阀复位时卡及气门芯本身质量问题等原因造成；④铜管与阀体焊接漏及阀芯太紧打不开；为阀芯关闭造作过紧造成；
使用直流电12V驱动，6根线引出（也有电子膨胀阀原理图5根线的，也就是把两公共端做在一起），其中红线及棕线为公共端，与各相之间的电阻因生产厂家而不同，三花一般为48±4欧，华鹭一般为46±3欧。
1）、电子膨胀阀上电无反应，检查阀体线圈，如线体是否断的现象，线圈电阻值是否正常。
1、完成电源由交流到直流的转换（220V交流变为310V直流，380V交流变为540V直流）
2、室外电控盒中另外一个整流桥堆不做整流用，而是用做一对二极管，配合电抗器，用以提高整机功率因素。
②所给电压不正常，使电磁阀异常开关（100V左右的电压即有可能将电磁阀打开）；
截止阀在市场的质量问题主要表现为泄漏、不能正常联机等，造成此类故障主要原因有以下几个方面：
①阀芯泄漏：有两种情况，一种是阀芯关闭时漏、另一种是阀芯开启时漏，市场反馈的漏一般为第二种情况；一般为焊接时没有降温保护、系统杂质多造成密封胶圈损坏。
外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。工作时，弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力Pb作用，下面受蒸发器出口压力P0与弹簧力Pt的作用。膜片在三个力的作用下，向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大，用以调节蒸发器的供液量。当进入蒸发器的液量小于蒸发器热负荷的需要时，则蒸发器出口蒸气的过热度增大，膜片上方的压力大于下方的压力，这样就迫使膜片向下鼓出，通过顶杆压缩弹簧，并把阀针顶开，使阀孔开大，则供液量增大。反之当供液量大于蒸发器热负荷的需要时，则出口处蒸气的过热度减小，感温系统中的压力降低，膜片上方的作用力小于下方的作用力时，使膜片向上鼓出，弹簧伸长，顶杆上移并使阀孔关小，对蒸发器的供液量也就随之减少。
a.对于数码压缩机来说，要检查卸载阀是否有动作，检查高压及低压的压力。b.四通阀等其它制冷配件是否正常；
c.吸口端是否有堵，观察吸、排气是否正常（日立压缩机d.三相电源，电源反相会造成压机反转。
压缩机、四通阀、压力开关、电磁阀、节流部件、过滤器、截止阀、单向阀、油分离器、热交换器、储液筒、汽液分离器。
主板、风机、排气温控器、温度传感器、冷凝水泵、水位开关、电容、变压器、接触器、继电器、电抗器等
当电磁线圈处于断电状态，如图一，先导滑阀②在压缩弹簧③驱动下右移，高压气体进入毛细管①后进入活塞腔⑤，另一方面，活塞腔④的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑥右移，使E、S接管相通，D、C接管相通，形成制冷循环
当电磁线圈处于通电状态，如图二，先导滑阀②在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧③的张力而左移，高压气体进入毛细管①后进入活塞腔④，另一方面，活塞腔⑤的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑥左移，使S、C接管相通，D、E接管相通，形成制热循环。
启动压缩机并使四通阀换向，用手同时摸四通阀E、S、C三条接管，若三条接管均发热，证明四通阀换向未到位。
②四通阀内阀滑被系统内部的赃物（氧化皮、杂物、劣化油脂）等卡住或粘住，一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀阀体解决；